智工MES利用MES構(gòu)建車間制造執(zhí)行的數(shù)字化管控體系。依托系統(tǒng)對(duì)工廠進(jìn)行數(shù)字化建模，生產(chǎn)全過(guò)程通過(guò)數(shù)字化模型進(jìn)行系統(tǒng)化管控，實(shí)現(xiàn)車間資源
科學(xué)調(diào)度、制造進(jìn)度實(shí)時(shí)管控、品質(zhì)異常事中控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管控、制造數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)。我們聚焦電子、電器、五金、機(jī)械、塑膠五大行業(yè)，
通過(guò)系統(tǒng) 助力企業(yè)快速提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
生產(chǎn)派工是執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、控制生產(chǎn)進(jìn)度的具體手段，生產(chǎn)派工方法大致分為標(biāo)準(zhǔn)派工法、定期派工法、臨時(shí)派工法、輪換派
工法。
身為車間管理者的你，是否每天都在為這些問題困擾不已：
派工任務(wù)無(wú)法下達(dá)，各個(gè)環(huán)節(jié)催個(gè)沒完，每天心急如焚？
派工進(jìn)度緩慢，下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，如同石沉大海，進(jìn)度跟蹤心有余而力不足？
生產(chǎn)旺季，不斷加派人手，加班加點(diǎn)，還是忙不過(guò)來(lái)
……
其實(shí)，車間生產(chǎn)派工管理真沒這么復(fù)雜，管理方法不對(duì)，再多努力都白費(fèi)！如果你正遇到同樣的問題，不妨選擇智工MES，將生產(chǎn)車
間無(wú)縫遷移到虛擬空間，時(shí)刻管控，觸手可及，全方位、實(shí)時(shí)化抓取和處理派工所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)，讓派工單添加、修改、變更、跟蹤、
查詢、終止、導(dǎo)出、打印、統(tǒng)計(jì)等，就像操作鼠標(biāo)、點(diǎn)擊按鈕一樣智能和簡(jiǎn)單！
車間派工數(shù)字化
在智工MES，車間相關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化標(biāo)識(shí)，派工單自動(dòng)帶出該工單所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)車間、產(chǎn)線、設(shè)備、
模具、工裝夾具、操作SOP、相關(guān)圖號(hào)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等。不需要人工再進(jìn)行來(lái)回統(tǒng)計(jì)和繁復(fù)文控手續(xù)，各類信息實(shí)時(shí)更新，確保派工時(shí)、生產(chǎn)時(shí)
獲取的數(shù)據(jù)時(shí)最新的。派工時(shí)需要查詢什么內(nèi)容，只需簡(jiǎn)單點(diǎn)擊或輸入指令，即可展示，數(shù)據(jù)觸手可及，為車間派工提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。
車間派工自動(dòng)校驗(yàn)
在智工MES中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算工單的物料齊套情況，物料齊套未達(dá)到設(shè)定的比例不派工；根據(jù)設(shè)定參數(shù)校驗(yàn)根據(jù)資源（設(shè)備、模具、工裝夾
具、刀具等）狀態(tài)，資源沖突或未達(dá)到設(shè)定的開工條件不派工，針對(duì)機(jī)械五金等行業(yè)，自動(dòng)校驗(yàn)是否有對(duì)應(yīng)的加工圖號(hào)，資料不齊套不派工。
車間派工批量完成
傳統(tǒng)管理系統(tǒng)車間派工只能逐一單據(jù)處理，在現(xiàn)行制造業(yè)多批量小批次場(chǎng)景下，一條一條進(jìn)行，效率之低難以想象，車間管理人員就這樣耗費(fèi)
在單據(jù)處理上，無(wú)法從事更有價(jià)值的事務(wù)。通過(guò)智工MES，工單下達(dá)一鍵操作即可輕松完成。如，通過(guò)批量導(dǎo)入，可一次導(dǎo)入或添加生成大量
的派工單；選擇目標(biāo)單據(jù)，即可自動(dòng)下發(fā)該單據(jù)下所有工序?qū)?yīng)的派工單；系統(tǒng)根據(jù)邏輯派工替代沒完沒了的繁瑣的人工逐張作業(yè)，讓派工一
步到位， 業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)效率成倍提升。
車間派工快速調(diào)整
生產(chǎn)過(guò)程中，難免遇到各種突發(fā)狀況，如目標(biāo)機(jī)器設(shè)備突發(fā)故障、生產(chǎn)人員臨時(shí)請(qǐng)假、生產(chǎn)工藝臨時(shí)改制、質(zhì)量異常本崗位異崗位返工等，
導(dǎo)致派工單無(wú)法及時(shí)按照要求下達(dá)或下達(dá)無(wú)效，造成生產(chǎn)停擺。智工MES針對(duì)這些突發(fā)情況，預(yù)制了多重快速響應(yīng)預(yù)案。如，設(shè)備突發(fā)故障，
系統(tǒng)快速選擇替代工序，根據(jù)設(shè)定自動(dòng)完成備選方案的確定并進(jìn)行派工，確保每一處可用資源的優(yōu)化利用，保障生產(chǎn)過(guò)程連貫、科學(xué)、高效
的進(jìn)行。
車間派工實(shí)時(shí)多端提醒
車間派工一般采用紙質(zhì)單據(jù)下達(dá)，工作量大、瑣碎繁瑣。對(duì)離散行業(yè)，各種不同時(shí)段、狀態(tài)、需求、優(yōu)先級(jí)的單據(jù)經(jīng)?；煸谝黄穑S著單據(jù)的
增加，非常容易遺忘或遺漏重要的信息，導(dǎo)致生產(chǎn)異常的發(fā)生，直接導(dǎo)致生產(chǎn)驗(yàn)貨或交期失控。智工MES，支持系統(tǒng)派工多端實(shí)時(shí)提醒；通過(guò)系
統(tǒng)派工完成后，MES的PC端、移動(dòng)端、看板端即同步發(fā)布，關(guān)鍵信息直接推送至核心人員手機(jī)微信端，讓每張派工單都能快速、高效的下達(dá)，最
大限度提升管理能效。
