一、深圳市神舟電腦股份有限公司合作背景

神舟電腦股份有限公司ERP選型背后的故事
2001-2002年，創(chuàng)業(yè)初期創(chuàng)始人吳總將自己多年IT制造業(yè)豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)換成300多份管理報(bào)表通過EXCEL電子表格實(shí)現(xiàn)了公司基礎(chǔ)信息化。這種半手工半信息化的模式驅(qū)動(dòng)神舟電腦銷售額達(dá)到5000萬規(guī)模。
2003年初，神舟電腦的高速發(fā)展和海量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，讓EXCEL不堪重負(fù)。公司開始物色信息化系統(tǒng)，為了讓信息化導(dǎo)入盡可能不影響公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)達(dá)到平穩(wěn)過渡，公司高層決定分部門逐步從手工作業(yè)轉(zhuǎn)換到系統(tǒng)化管理。最終公司與某軟件公司合作，導(dǎo)入以倉儲(chǔ)為主的“進(jìn)銷存”系統(tǒng)。
2005年，單一部門的信息化系統(tǒng)已經(jīng)不能支撐神舟電腦的。神舟電腦又開始新的一輪信息化選型，國內(nèi)外的等知名ERP廠商紛紛加入。2008年8月長達(dá)三年之久的神舟電腦ERP項(xiàng)目選型塵埃落定，花落智工軟件。2008年12月底宣告一期項(xiàng)目順利上線。2009年4月全部模塊跨地域、跨多公司全面ERP應(yīng)用上線成功。整個(gè)實(shí)施過程采用穩(wěn)健、逐步平滑過渡的實(shí)施策略，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、分銷、客服等30多個(gè)模塊上線，200多個(gè)終端并發(fā)用戶。

二、神舟電腦股份有限公司上ERP前面臨的企業(yè)管理挑戰(zhàn)：
隨著改革步伐的加快，神舟電腦駛?cè)肓私?jīng)濟(jì)發(fā)展的快車道，成為最強(qiáng)的中國本土電腦企業(yè)之一。在這日新月異的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代、信息大爆炸的社會(huì)，全球經(jīng)濟(jì)一體化已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，企業(yè)面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)。神舟只有進(jìn)一步深化改革，引進(jìn)先進(jìn)的管理思想，挖潛增效、提高企業(yè)的整體運(yùn)做和管理水平，提高市場應(yīng)變能力，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大，企業(yè)管理面臨著不少問題，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、進(jìn)銷存和傳統(tǒng)的手工核算已無法滿足企業(yè)管理的需要。
神舟在企業(yè)管理、核算方面，采用分部門自主經(jīng)營，獨(dú)立核算的方法，即各個(gè)部門及獨(dú)立核算單位進(jìn)行個(gè)人承包責(zé)任制，日常經(jīng)營活動(dòng)完全由各個(gè)分廠組織進(jìn)行。集團(tuán)考核產(chǎn)量、銷售收入、利潤等財(cái)務(wù)指標(biāo)，定期會(huì)對(duì)各個(gè)分廠進(jìn)行考核核算，大量的數(shù)據(jù)需要及時(shí)的處理，數(shù)據(jù)的相關(guān)性增強(qiáng)了，傳統(tǒng)的單機(jī)版進(jìn)銷存和手工核算的模式和工具無法滿足企業(yè)管理的需要。

2、倉庫中物資種類、品種繁多，物流管理工作困難，采購成本難控制。
神舟的采購工作由集團(tuán)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，再分配到各廠。倉庫中物資種類很多，對(duì)于庫存物料信息，管理人員不能及時(shí)掌握，造成了資源浪費(fèi)，采購成本難于控制。

3、管理信息相互獨(dú)立，市場預(yù)測方法落后，嚴(yán)重影響企業(yè)科學(xué)決策
神舟采用的是手工財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)管理，信息相互獨(dú)立，傳遞也只是通過層層打印報(bào)表，常常出現(xiàn)數(shù)字不符、報(bào)表不詳、事件滯后的情況。集團(tuán)決策層、領(lǐng)導(dǎo)層很難及時(shí)地把握來自市場的準(zhǔn)確信息，也就無法快速對(duì)市場作出正確的決策和預(yù)測，市場反饋信息系統(tǒng)已嚴(yán)重滯后于企業(yè)管理的需要。

三、智工ERP解決方案概述及關(guān)鍵應(yīng)用

神舟電腦ERP解決方案流程圖
關(guān)鍵的應(yīng)用
1、優(yōu)化管理模式，規(guī)范管理，提高了企業(yè)管理水平
通過實(shí)施ERP，不但能用計(jì)算機(jī)快速準(zhǔn)確的處理大量信息，而且克服了許多手工管理隨意性強(qiáng)、計(jì)劃性差等無法克服的困難，改變了原有粗獷的、經(jīng)驗(yàn)型的傳統(tǒng)手工管理模式，實(shí)現(xiàn)了全公司資源的優(yōu)化配置。如：在優(yōu)化庫存方面，實(shí)行了ABC管理法和高低額庫存限制與報(bào)警，第一季度比去年年底降低庫存資金占用8000多萬元，資金周轉(zhuǎn)率提高2.5倍，即合理地降低了庫存，減少了資金占用，把死錢變成了活錢，又保證了正常的生產(chǎn)經(jīng)營需要，避免了因庫存不足影響生產(chǎn)。倉庫保管通過設(shè)置倉庫的貨位、貨位和物料的對(duì)應(yīng)關(guān)系可以迅速、準(zhǔn)確的找到物料的存放地點(diǎn)。從而一舉解決了'有貨找不到的問題'。

2、 實(shí)現(xiàn)了全公司信息資源共享，提高了工作效率
ERP系統(tǒng)的建立實(shí)現(xiàn)了企業(yè)各部門之間信息的集成和共享，提高了反映速度，各項(xiàng)工作運(yùn)行更加有條不紊。例如：集團(tuán)以前產(chǎn)品計(jì)劃管理混亂，生產(chǎn)與計(jì)劃經(jīng)常出現(xiàn)相互脫節(jié)、互相扯皮現(xiàn)象，導(dǎo)致有些工作相當(dāng)被動(dòng)。實(shí)施ERP項(xiàng)目后，應(yīng)用系統(tǒng)管理，將計(jì)劃全部納入ERP系統(tǒng)統(tǒng)一管理，生產(chǎn)技術(shù)部可以直接通過微機(jī)互聯(lián)網(wǎng)接收制造計(jì)劃及市場反饋信息。再如，對(duì)產(chǎn)品的銷售及售后服務(wù)的跟蹤，我們對(duì)每批產(chǎn)品根據(jù)規(guī)格型號(hào)不同建立發(fā)貨批號(hào)，實(shí)行批號(hào)跟蹤管理，只要從物資部輸入信息，出現(xiàn)質(zhì)量問題，計(jì)劃部門可以及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到每一個(gè)生產(chǎn)車間、工段、班組，即提高了工作效率，又分清了責(zé)任，從而使公司管理更趨規(guī)范、完善。

3、降低成本、節(jié)約資金、增加利潤
①、 通過對(duì)供應(yīng)商信息的全面管理及采用比質(zhì)比價(jià)的采購辦法，節(jié)約了大量的采購資金，提高了采購物料的質(zhì)量。
②、 通過對(duì)庫存物資的貨位管理，達(dá)到了控制超儲(chǔ)物資、積壓物資的目的，節(jié)省大量庫存資金，提高了倉庫保管的工作效率。
③、 通過對(duì)客戶信息和價(jià)格的管理，物價(jià)水平可以及時(shí)得到匯總，客戶信息可迅速得以反饋，為及時(shí)調(diào)整銷售策略提供了第一手的資料，公司得以及時(shí)的調(diào)整戰(zhàn)略，在這期間，及時(shí)的調(diào)整價(jià)格，為公司增加了利潤。
④、各有關(guān)辦公人員的效率得到了極大的提高，在實(shí)施后3個(gè)月的時(shí)間里，計(jì)劃物控、經(jīng)管、倉庫等部門減少人員達(dá)40%，公司各種加班共計(jì)減少15432個(gè)加班，以每個(gè)加班平均30元計(jì)，減少支出146.30萬元。
綜合上述，在實(shí)施期內(nèi)通過ERP管理實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益估計(jì)達(dá)1277.51萬多元。

四、項(xiàng)目給客戶帶來的價(jià)值

吳總（老板）
“神舟電腦在市場的取勝之道是在于成本的控制。我們的每個(gè)機(jī)型成本都比同行業(yè)低近20％。這個(gè)功勞要?dú)w咎于我司高效的采購和物控部門。智工軟件ERP系統(tǒng)在物料流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的管理幫我解決了不少的問題，能夠全面應(yīng)付我司復(fù)雜需求，大大降低了無效采購和積壓，提升了神舟的成本優(yōu)勢(shì)。”

鈕總（ERP項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）
當(dāng)初我推選為這次ERP項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，深感責(zé)任重大。智工ERP是我們神舟電腦走向企業(yè)信息化的分水嶺，智工ERP的運(yùn)用使神舟徹底的擺脫了進(jìn)銷存和傳統(tǒng)的手工初級(jí)管理的階段，使公司各類信息的集中化、數(shù)字化向前邁出了至關(guān)重要的一步；對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)率、增強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、管理合理化和信息化起著強(qiáng)有力的推進(jìn)作用。