一、五金行業(yè)的共同特性：
目前國內(nèi)五金行業(yè)成功應(yīng)用ERP的比率不高，信息化程度相對(duì)比較低， 尤其是能成功實(shí)現(xiàn)物流、信息流和資金一體化、同步化管理的企業(yè)不多，主要原因在于五金行業(yè)普遍存在以下共性的問題：
1、工序往往非常多。主要有：壓鑄/沖壓/鑄造、機(jī)加、拋光、表面處理、裝配或包裝等工藝，數(shù)千種工序的企業(yè)非常普遍，因此，工藝路線、工序及產(chǎn)能能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作量和難度都非常大。成本核算、計(jì)件工資、生產(chǎn)排產(chǎn)等都是ERP實(shí)施的難點(diǎn)。
2、基本都有委外加工業(yè)務(wù)。包括電鍍、封漆、噴粉等等表面處理工藝基本都需發(fā)外加工，由于企業(yè)的手工式管理方法難以對(duì)外協(xié)廠的損耗和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行有效控制， 因此委外加工件的物控管理比較麻煩， 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計(jì)劃也經(jīng)常受委外件的影響很難做到有序的計(jì)劃性。
3、原材料的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)幅度比較大，難以預(yù)測(cè)。因此, 企業(yè)很難做到按需采購，很難降低庫存，因此對(duì)ERP軟件的靈活性要求比較高。
4、產(chǎn)成品、半成品通常種類非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生產(chǎn)模式，因此訂單數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)非常龐大， 而且客戶定制情況也非常多、工程變更往往非常頻繁，因此對(duì)ERP系統(tǒng)的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM維護(hù)工作量。
5、普遍存在對(duì)邊角料的管理需求， 一般通用ERP系統(tǒng)沒有邊角料的管理功能。
6、五金行業(yè)的人員素質(zhì)普遍相對(duì)其它行業(yè)要低，而且技術(shù)工種比較多，招工相對(duì)更困難。
7、倉庫和車間的現(xiàn)場(chǎng)管理相對(duì)難度大，物料難做到定位存放，并且5S工作難度比較大。
8、國內(nèi)五金行業(yè)尤其是中小企業(yè)的自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度普遍非常低。
9、生產(chǎn)效率和成本控制的空間非常大， 如能成功實(shí)施ERP， 給企業(yè)帶來的效益將不可估量。

二、智工軟件首創(chuàng)車間現(xiàn)場(chǎng)管理解決方案：
智工車間現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)（MES）以實(shí)時(shí)協(xié)同思想為主導(dǎo)，以生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及車間動(dòng)態(tài)調(diào)度為核心，彌補(bǔ)了ERP計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制之間的斷層，是制造過程信息集成的紐帶。通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，同時(shí)也為企業(yè)敏捷制造的實(shí)施提供了良好的基礎(chǔ)。觸摸屏技術(shù)和掃描槍在車間現(xiàn)場(chǎng)管理的應(yīng)用也是未來企業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的大趨勢(shì)，通過改變企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的模式，帶領(lǐng)企業(yè)占領(lǐng)車間精細(xì)化管理的至高點(diǎn)，為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中占得了先機(jī)，從而幫助企業(yè)取得快速可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
1.智工車間現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)（MES）簡介：
◆國內(nèi)首家針對(duì)車間的生產(chǎn)作業(yè)需求，基于自行定制的觸摸屏工控機(jī)，結(jié)合最新軟件技術(shù)而開發(fā)的一套獨(dú)具特色的車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)；
◆涵蓋：生產(chǎn)指令下達(dá)，圖紙傳遞，車間排產(chǎn)，工序開工、完工、質(zhì)檢、返工、費(fèi)次品處理，質(zhì)量追蹤，進(jìn)度跟蹤，異常預(yù)警等各個(gè)環(huán)節(jié)，克服了傳統(tǒng) ERP 產(chǎn)品車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理缺失或者不實(shí)用的問題；
◆觸摸屏工控機(jī)的引入為車間作業(yè)人員提供了便捷、快速的信息錄入和查詢手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息實(shí)時(shí)收集與發(fā)布，徹底打破了車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程的黑箱；
◆觸摸屏工控機(jī)改變了車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作方式，直接提供各種現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需的信息和作業(yè)支持，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理的工作效率，減少了車間的非增值活動(dòng)。
◆觸摸屏工控機(jī)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的快速錄入，避免事后數(shù)據(jù)錄入的延誤、差錯(cuò)和額外成本開支，用更低的成本實(shí)現(xiàn)了高效的車間現(xiàn)場(chǎng)管理。

2.智工MES突破：
◆首家完全針對(duì)車間生產(chǎn)作業(yè)流程及方式而設(shè)計(jì)；
◆首家引入觸摸屏工控機(jī)設(shè)計(jì)，讓車間作業(yè)人員參與操作；
◆首家采用全觸控界面設(shè)計(jì)，無需鍵盤鼠標(biāo)快速完成各項(xiàng)工作；
◆首家可以不依賴條碼掃描，即可快速收集車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

3.智工MES特點(diǎn)：
◆觸摸屏工控機(jī)直接部署在車間，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員使用；
◆把數(shù)據(jù)采集融入日常工作中，無需另配數(shù)據(jù)錄入員，提高效率的同時(shí)降低了人力成本；
◆全觸控界面設(shè)計(jì)，緊扣實(shí)際工作流程，真正做到無需培訓(xùn)即可投入使用；
◆生產(chǎn)指令、生產(chǎn)圖紙、工藝要求等生產(chǎn)文件自動(dòng)下發(fā)到車間及工位，真正無紙化辦公；
◆生產(chǎn)套料檢查及庫存鎖定，保障生產(chǎn)用料；
◆組合多個(gè)指令一起排產(chǎn)，靈活選擇設(shè)備、人員、模具、外協(xié)單位等資源；
◆現(xiàn)場(chǎng)打印產(chǎn)品條碼標(biāo)簽、派工單、完工單等；
◆自動(dòng)完成生產(chǎn)轉(zhuǎn)序，發(fā)外加工發(fā)料；
◆實(shí)時(shí)收集產(chǎn)品開工、完工、廢、次品數(shù)量、原因等信息；
◆實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢管理，質(zhì)量事件提醒、處理；
◆嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁M(fèi)次品返工、維修、補(bǔ)產(chǎn)、報(bào)廢的跟蹤；
◆實(shí)時(shí)跟蹤車間生產(chǎn)進(jìn)度；
◆實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)；
◆強(qiáng)大的監(jiān)控功能，自動(dòng)提醒生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況。

4.通過實(shí)施智工車間現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，可達(dá)到的效果：
◆節(jié)約10 - 30%的物力成本，通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動(dòng)降低材料磨損和減少庫存；
◆節(jié)約15 - 20%的人力成本，通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動(dòng)效益改善；
◆節(jié)約20 - 50%的資金開支，通過較好的利用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善；
◆超過35%客戶服務(wù)改善，通過完善的生產(chǎn)準(zhǔn)備滿足客戶訂單，加快響應(yīng)速度和準(zhǔn)確及時(shí)的狀態(tài)信息反饋；
◆達(dá)到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除，通過生產(chǎn)過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程。

5.智工MES優(yōu)勢(shì)：
◆大大提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平；
◆易用，無需人員培訓(xùn)；
◆整合數(shù)據(jù)安全方案；
◆采購、維護(hù)成本低；
◆.操作界面簡單易用。

三、智工ERP五金行業(yè)的功能特點(diǎn)：
  智工 ERP系統(tǒng)在目前同檔次的國內(nèi)ERP系統(tǒng)中，是最先進(jìn)、最全面、最靈活、自定義程度最高、具備一定智能化的管理系統(tǒng)，尤其自從2005年智工公司走行業(yè)路線以來， 在五金行業(yè)的ERP應(yīng)用方面已經(jīng)非常成熟。
1．功能全面，覆蓋機(jī)械行業(yè)物流、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和人力資源等所有業(yè)務(wù)，總共25個(gè)模塊：

2．支持集團(tuán)應(yīng)用，支持多帳套、多工廠、多組織、多語言、多幣種。
3．能對(duì)系統(tǒng)里面的所有業(yè)務(wù)進(jìn)行自定義預(yù)警、并且可以實(shí)現(xiàn)與郵件和手機(jī)短信集成。
當(dāng)用戶打開電腦就知有什么待處事宜需處理，徹底告別了普通ERP系統(tǒng)的人去尋找信息的被動(dòng)方式，避免了工作遺漏及處理工作不及時(shí)的尷尬。
4．最強(qiáng)大的二次開發(fā)平臺(tái)：界面自定義、報(bào)表自定義、單據(jù)自定義、業(yè)務(wù)流自定義、審核流程自定義。
系統(tǒng)提供的二次開發(fā)平臺(tái)，允許用戶自定義修改軟件操作界面，也可以進(jìn)行強(qiáng)大的報(bào)表自定義，滿足客戶個(gè)性化需求。當(dāng)需要進(jìn)行詳細(xì)需求二次開發(fā)時(shí)，可以將需調(diào)整所對(duì)應(yīng)的表導(dǎo)出源代碼——PSR文件（該表的加密源代碼包），客戶可以對(duì)系統(tǒng)任意的表進(jìn)行詳盡的二次開發(fā)。
5．所有報(bào)表和查詢數(shù)據(jù)可以自動(dòng)形成曲線、柱狀、餅狀等十幾種圖表。

6．能根據(jù)企業(yè)各部門的需要自定義數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)追溯查詢。
系統(tǒng)支持用戶在應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)，對(duì)其中某數(shù)據(jù)的來源及準(zhǔn)確性要進(jìn)行追溯時(shí)，用戶可以自定義相關(guān)需追溯的內(nèi)容，而不用在系統(tǒng)其它相關(guān)功能模塊去查找。系統(tǒng)還支持用戶將需追溯的功能自定義加入到系統(tǒng)的下拉功能菜單及應(yīng)用工具欄中。
7．能根據(jù)銷售訂單編號(hào)非?？焖俨樵兊皆撚唵蔚奈锪骱蜕a(chǎn)所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。
通過智工ERP系統(tǒng)，30秒鐘之內(nèi)，就能查詢到任意一張銷售訂單的采購數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)，以及該訂單的交貨情況與每一個(gè)車間的生產(chǎn)進(jìn)度。
8．能做到字段級(jí)的權(quán)限控制、同時(shí)可以按人\按部門\按客戶等進(jìn)行數(shù)據(jù)隔離。
智工ERP系統(tǒng)可以達(dá)到任何企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)安全保密的要求。
9．智工軟件獨(dú)有的物料齊套分析和物控跟蹤功能。
當(dāng)準(zhǔn)備投料生產(chǎn)前，通過智工ERP系統(tǒng)的齊套分析功能在一分鐘之內(nèi)即可掌握物料是否齊套，哪些物料的庫存還有欠缺，可以減少停工待料80%。
通過智工ERP系統(tǒng)的物控跟蹤功能， 讓生產(chǎn)物控人員輕松掌握每一張制造單的物料總需求、已發(fā)數(shù)量、欠發(fā)數(shù)量等數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)物控人員真真做到有數(shù)據(jù)可依。
10．能有效并且方便的對(duì)生產(chǎn)超計(jì)劃和超發(fā)料、采購超計(jì)劃和超送等等進(jìn)行管制。
非常簡單的參數(shù)設(shè)置即可控制超前、超送、超發(fā)、超計(jì)劃等違規(guī)行為，通過智工ERP系統(tǒng)有效解決人為因素導(dǎo)致的管控不嚴(yán)等問題。
11．能真正做到五金工序管理的ERP系統(tǒng)。
通過智工ERP系統(tǒng)的車間管理、工序管理功能， 只需要按照派工單錄入各個(gè)崗位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工序交接數(shù)據(jù)，就可非常方便和直觀的掌握生產(chǎn)進(jìn)度、投入產(chǎn)出、工序交接、員工績效、生產(chǎn)合格率、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)/月報(bào)、車間不良統(tǒng)計(jì)等等生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀況，并且可以為企業(yè)的生產(chǎn)成本與物料成本控制提供全面有效及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。
12．自動(dòng)有效的供應(yīng)商考核和采購計(jì)劃自動(dòng)分配功能，通過系統(tǒng)有效防止采購員舞弊。
系統(tǒng)能自動(dòng)根據(jù)采購按時(shí)交貨率、質(zhì)量合格率、價(jià)格差異等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)置的參數(shù)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行匯總考核打分，然后自動(dòng)根據(jù)考核分?jǐn)?shù)進(jìn)行采購計(jì)劃分配。
13．能做到物料按批次、先進(jìn)先出/后進(jìn)先出管理，并且具有條碼管理的應(yīng)用功能。
     針對(duì)部分五金的需求， 智工ERP系統(tǒng)提供了批次管理和條碼管理應(yīng)用功能，使需要做到物料批次追溯和需要使用條碼的企業(yè)能通過系統(tǒng)有效規(guī)避因質(zhì)量問題引起的企業(yè)危機(jī)。
14．產(chǎn)品（BOM）配置管理，大大減少工程部門的BOM維護(hù)和工程變更的工作量。
同一款產(chǎn)品，只需做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)BOM，不但減少工作量，也能顯著減少BOM出錯(cuò)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)過于龐大等問題。
15．最簡單適用的插單、砍單模擬功能：
     正常情況， 五分鐘內(nèi)就可回復(fù)客戶的交期是否能滿足要求。
16．最完善、最適合五金的模具和機(jī)臺(tái)設(shè)備管理功能：
     功能最齊全的模具管理功能，包括：模具和設(shè)備檔案、開模、模具領(lǐng)用、模具生產(chǎn)、模具報(bào)廢、模具維修、模具移交和模具狀態(tài)管理等等功能，使企業(yè)的日常模具管理和機(jī)臺(tái)排產(chǎn)時(shí)輕松獲取模具的狀態(tài)和參數(shù)。
17．支持安全庫存、最低庫存、最高庫存、最小采購批量等管理需求：
    考慮到機(jī)械行業(yè)的原材料市場(chǎng)價(jià)格及供應(yīng)問題，智工ERP系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的需要在排物料需求計(jì)劃時(shí)是否考慮安全庫存和最小采購量， 同時(shí)當(dāng)物料庫存低于最低庫存或高于最高庫存時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示。
18．支持按訂單生產(chǎn)、備庫存生產(chǎn)、按訂單裝配等多種生產(chǎn)模式：
充分滿足不同類型生產(chǎn)企業(yè)的MPS和MRP功能，當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生改變時(shí)，隨時(shí)可以通過改變系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行排產(chǎn)和計(jì)算物料需求。
19．能有效解決五金的邊角料管理難問題：
     智工公司有一整套的行之有效的邊角料管理方案， 包括邊角料的編碼方案，邊角料的回收，邊角料的庫存管理以及相關(guān)成本核算解決方案。
20．快速準(zhǔn)確的成本核算功能：
機(jī)械行業(yè)的成本核算確實(shí)比較復(fù)雜， 但通過智工ERP系統(tǒng)肯定可以在每個(gè)月3號(hào)之前得出準(zhǔn)確的上一月份的所有完工產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本數(shù)據(jù)。