目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問題：生產(chǎn)過程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。面對這些問題，企業(yè)管理者需要尋找解決辦法，在工業(yè)4.0全球化的大趨勢下，MES系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，可打通企業(yè)計劃層和執(zhí)行層的信息通道，建立透明、高效、有序的生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，真正的邁入工業(yè)4.0生產(chǎn)模式的企業(yè)行列中。

 MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程精益化，精益的生產(chǎn)流程是精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵內(nèi)容。制造企業(yè)在生產(chǎn)流程精益化上存在三個主要問題：系統(tǒng)化不夠、缺乏防呆防錯意識、對價值的理解有欠缺。精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不僅包含標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，還包含標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)的在制品數(shù)量。在精益生產(chǎn)方式中，工廠在設(shè)計生產(chǎn)線時，要在關(guān)鍵工序中設(shè)置相應(yīng)的防呆防錯功能。除此之外，庫存管理精益化也是重中之重。在庫存管理精益化中，我們要做到“零庫存”。零庫存只是精益生產(chǎn)的追求，不是真正的無庫存。和主要供應(yīng)商協(xié)商確定的合理水平，從而實(shí)現(xiàn)共贏。這是精益庫存管理的基本態(tài)度，也是精益庫存管理的基礎(chǔ)。MES系統(tǒng)可幫助精益生產(chǎn)廠家在財務(wù)、人員管理和全球協(xié)調(diào)這些活動中實(shí)現(xiàn)精益管理，這正是精益生產(chǎn)方式的理想境界。

MES系統(tǒng)為制造執(zhí)行層提供了一個實(shí)時傳遞信息的工具。各個崗位從MES系統(tǒng)中獲取需要的信息，在這些信息的基礎(chǔ)上完成各自的職能。并將生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的所有信息綜合利用，通過MES系統(tǒng)加工整合，使其應(yīng)用到車間的設(shè)備、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、成本控制、物流配送管理等各個環(huán)節(jié)。這樣信息的傳遞由各個部門和崗位間的網(wǎng)狀的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鱾€崗位下系統(tǒng)的單線方式。方式的改變保證了每個崗位從系統(tǒng)獲取信息都是最新的，同時，信息傳遞中發(fā)生錯誤的可能性也會大大減低。

MES系統(tǒng)使執(zhí)行層數(shù)據(jù)更具實(shí)時性和準(zhǔn)確性，為各管理部門提供了計劃、控制、執(zhí)行、反饋、調(diào)度等管理工具，在批次級管理的基礎(chǔ)上，能為執(zhí)行層提供明確的指示，提高執(zhí)行層的效率，減低出錯的幾率。MES系統(tǒng)可提供完整準(zhǔn)確的執(zhí)行數(shù)據(jù)用于制造過程的追溯，實(shí)時的數(shù)據(jù)采集也可以及時觸發(fā)相關(guān)動作和措施。MES系統(tǒng)還可有效的幫助實(shí)現(xiàn)制造時間和效率的平衡，提高各部門的工作效率，有效解決傳統(tǒng)管理方式的問題，更好地促近企業(yè)發(fā)展。