在ERP系統(tǒng)中，物料清單是生產(chǎn)模塊必不可少的意向功能。物料清單是企業(yè)所有核心業(yè)務(wù)都要用到的共享治理文件，樞紐詞是“共享”，就是說，它對(duì)任何業(yè)務(wù)都是重要的，不是某一種業(yè)務(wù)所獨(dú)有的文件。當(dāng)然他的作用也是極其大的：
 1、物料清單能確定配置產(chǎn)品需用的可選件、計(jì)算累計(jì)提前期、是銷售部分洽商客戶定單的依據(jù)；
 2、物料清單是是計(jì)劃部分編制出產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃的依據(jù)；
 3、物料清單是倉庫部分向出產(chǎn)工位配套發(fā)料的依據(jù)；
 4、物料清單是跟蹤物流、工序及出產(chǎn)過程、追溯任務(wù)來源的依據(jù)；
 5、物料清單是供給部分采購和外協(xié)的依據(jù)；
 6、物料清單是改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的尺度化、系列化、通用化工作流需要參照的重要文件；
 7、物料清單是本錢部分計(jì)算本錢的依據(jù)；
 8、物料清單是銷售部分投標(biāo)報(bào)價(jià)的依據(jù)。
 當(dāng)碰到一個(gè)新產(chǎn)品要報(bào)價(jià)時(shí)，假如新產(chǎn)品同老產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)相似、工藝相近，負(fù)責(zé)報(bào)價(jià)的部分可以從各個(gè)老產(chǎn)品中，摘出相似的相關(guān)單層結(jié)構(gòu)，重新“拼湊”成一個(gè)結(jié)構(gòu)近似的假想新產(chǎn)品。運(yùn)用系統(tǒng)的本錢累加功能計(jì)算出它的本錢，作為迅速而比較正確的報(bào)價(jià)依據(jù)。
 上述各項(xiàng)作用涉及銷售、計(jì)劃、出產(chǎn)、供給、物料、本錢、設(shè)計(jì)、工藝等部分。由此不難看出物料清單對(duì)一個(gè)制造業(yè)企業(yè)來講是實(shí)現(xiàn)信息化治理不可缺少的一部分。而制造業(yè)企業(yè)所需要的零件種類繁多，出產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是種類也多，所以，在建立清單之前，要對(duì)清單編碼這一塊怎么編制提前部署好，到時(shí)錄入系統(tǒng)是才可保萬無一失。以下為廣州工博科技多年來ERP系統(tǒng)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)：
    1、簡(jiǎn)樸性
物料清單編碼在應(yīng)用文字元號(hào)或數(shù)字上應(yīng)力求簡(jiǎn)樸明了，這樣可節(jié)省閱讀、填寫、抄錄的時(shí)間與手續(xù)，并可減少其中的錯(cuò)誤機(jī)會(huì)。也能知足將物料化繁為簡(jiǎn)，便于物料的治理的目的。假如編碼過于繁雜，則違背了編碼之目的。
2、完整性
在編碼時(shí)，所有的物料都應(yīng)有物料編碼可歸，這樣編碼才能完整。若有些物料找不到賦予之物料編碼，則很顯然物料編碼缺乏完整性。新產(chǎn)品新物料的產(chǎn)生輕易破壞物料清單編碼的完整性。因此每當(dāng)有新物料產(chǎn)生，即應(yīng)賦予新的物料編碼，如劃定新的物料沒有編碼，采購部分不得從事采購，即使沒物料編碼的新物料采購進(jìn)來了，倉庫部分或會(huì)計(jì)部分發(fā)現(xiàn)物料訂購單缺少編碼，即應(yīng)請(qǐng)采購部分補(bǔ)填物料編碼，否則不予入庫、不予付款。這樣才能確保物料編碼的完整性。
3、分類展開性
物料復(fù)雜，物料清單編碼大分類后還要加以細(xì)分，假如采用阿拉伯?dāng)?shù)字十進(jìn)制，則每段最多只能由十個(gè)細(xì)分的項(xiàng)目，假如采用英文字母，則每段有26個(gè)細(xì)分項(xiàng)目，然而細(xì)分項(xiàng)目太多，就難于查找，而細(xì)分項(xiàng)目太少，則分類展開太慢，分類細(xì)分項(xiàng)目通常以五至九個(gè)較佳。
4、易記性
物料清單編碼應(yīng)選擇易于記憶的文字、符號(hào)或數(shù)字，或賦予暗示及聯(lián)想性。但這原則是屬于次要原則，若能綜合各原則俱全而獨(dú)缺乏此項(xiàng)原則的物料編碼，仍不失為優(yōu)秀的物料編碼。
5、單一性
物料編碼的單一性是指一個(gè)編碼只能代表一種物料，同一種物料只能找到一個(gè)物料編碼，而絕無一個(gè)物料有數(shù)個(gè)物料編碼，或一個(gè)物料編碼有數(shù)項(xiàng)物料，一般地，只要物料的物理或化學(xué)性質(zhì)有變化、只要物料要在倉庫中存儲(chǔ)、就必需為其指定一個(gè)編碼，舉例，如某零件要經(jīng)由沖壓成型、鉆孔、噴漆三道工序才能完成。假如該物料的三道工序都在統(tǒng)一車間完成，不更換加工單位，即沖壓成型后立刻進(jìn)行鉆孔，緊接著進(jìn)行噴漆，中間沒有入庫、出庫處理，則該物料可取一個(gè)代碼。假如該物料的三道工序不在統(tǒng)一個(gè)車間完成，其順序是沖壓、入庫、領(lǐng)料、鉆孔、入庫、領(lǐng)料、噴漆、入庫，則在庫存治理中為了區(qū)分該物料的三種狀態(tài)，必需取不同的物料編碼。例：3000A,3000B,3000C三個(gè)編碼分別表示三種不同加工狀態(tài)的物料。
6、伸縮性
物料編編碼要考慮到未來新產(chǎn)品發(fā)展以及產(chǎn)品規(guī)格的變更而發(fā)生物料擴(kuò)展或變動(dòng)的情形。預(yù)留物料的伸縮余地，并不能僅就目前物料的現(xiàn)狀加以物料編碼的鋪排，否則他日新物料產(chǎn)生時(shí)，就有新物料無號(hào)可編的情況。
7、一貫性
物料編碼要統(tǒng)一而有一貫性，如以年限分類為尺度時(shí)，就應(yīng)一直沿用下去，在半途不能改變用籍貫或姓氏別來分類，若要這么做必需要分段或分級(jí)進(jìn)行。
8、組織性
物料編碼依其編碼的系統(tǒng)，作井然有序的組織與排列，以便隨時(shí)可從物料編碼查知某項(xiàng)物料帳卡或數(shù)據(jù)。組織性對(duì)物料治理可以省掉不必要的麻煩。
9、充足性
物料編碼所采用的文字、記號(hào)或數(shù)字，必需有足夠的數(shù)目，以便所組成的個(gè)別物料編碼，足以代表所有個(gè)別物料，以及應(yīng)付將來物料擴(kuò)展時(shí)的實(shí)際需要，以免遇有特殊物料時(shí)無號(hào)可編。否則物料系統(tǒng)被破壞，費(fèi)時(shí)誤事。
　10、適應(yīng)電腦治理
電腦的應(yīng)用已經(jīng)比較普及，因此在編碼時(shí)一定要考慮錄入的利便性,如編碼盡可能短、少使用其它符號(hào)，如‘#’、‘-’、‘*’等。
記住以上的秘訣，就可以輕松的做物料清單了，建立好清單只是第一步，接下來要做的是從企業(yè)整體管理來看這些編碼，那么這些復(fù)雜的物料清單編碼只靠人腦記憶是不行了，所以要學(xué)會(huì)合理利用信息化技術(shù)，選擇一個(gè)適合的ERP系統(tǒng)來管理這些物料，結(jié)合物料清單的重要作用和編碼編制復(fù)雜來看，在選擇ERP系統(tǒng)要選擇實(shí)施經(jīng)驗(yàn)豐富的ERP實(shí)施商，當(dāng)然每個(gè)企業(yè)可以根據(jù)自己的特點(diǎn)去選擇ERP實(shí)施商。
最后要記住ERP是一定要用的，只有這樣才能達(dá)到將物料請(qǐng)單的作用達(dá)到最大化，減少各個(gè)部門在查詢、統(tǒng)計(jì)、傳遞和復(fù)制報(bào)表等方面大量而重復(fù)的工作，從而達(dá)到企業(yè)的信息全面集成和共享，讓企業(yè)的高效發(fā)展更進(jìn)一步。