目前，國內(nèi)塑膠ERP企業(yè)成功應(yīng)用ERP系統(tǒng)的比率不高，信息化程度相對比較低，尤其是能成功實現(xiàn)物流、信息流和資金流一體化、同步化管理的企業(yè)并不多。

主要原因在于塑膠制品行業(yè)普遍存在以下共性的問題；
1、需要有完善的模具管理和設(shè)備管理功能
因為企業(yè)的產(chǎn)能往往受到模具和設(shè)備的限制或影響，而國內(nèi)ERP目前主要的幾家大ERP軟件公司都是通用版本，并不適合塑膠制品行業(yè)，尤其是模具管理這個方面的功能都非常欠缺，遠遠達不到塑膠制品行業(yè)實施ERP的要求。

2、注塑排產(chǎn)很難做到標準化、自動化
注塑（也稱為成型）是塑膠行業(yè)的主要工序，由于受模具參數(shù)，機臺設(shè)備、換模時間等等影響，管理基礎(chǔ)比較差的企業(yè)很難做到自動化、標準化的排產(chǎn)，大部分企業(yè)還處于完全靠人為經(jīng)驗進行生產(chǎn)管理的水平，排產(chǎn)與生產(chǎn)控制所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)很不健全。

3、塑膠原料的市場價格波動幅度比較大，難以掌控
因此, 企業(yè)很難做到按需（MRP計劃）采購，因此對ERP軟件的靈活性要求比較高。
4、產(chǎn)成品常種類非常多，而且通常是典型的多批次、小批量生產(chǎn)模式
因此訂單數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)非常龐大， 而且客戶定制情況也非常多、工程變更往往非常頻繁，因此對ERP系統(tǒng)的工程管理要求操作非常方便。

5、通常對投入產(chǎn)出的統(tǒng)計分析和成本核算有強烈的需求， 但產(chǎn)品凈重和毛重誤差比較大，而且大多又沒有按單領(lǐng)料，按單入庫，因此相關(guān)數(shù)據(jù)的準確性很難控制。

6、普遍存在對水口料的管理需求， 一般通用ERP系統(tǒng)沒有水口料的管理功能。

7、塑膠制品行業(yè)的人員素質(zhì)普遍相對其它行業(yè)要低，而且技術(shù)工種比較多，招工相對更困難。

8、倉庫和車間的現(xiàn)場管理相對難度大，物料難做到定位存放，并且5S工作難度比較 大，而且又沒有按單領(lǐng)料，按單入庫，因此相關(guān)數(shù)據(jù)的準確性很難控制。

9、國內(nèi)塑膠制品行業(yè)尤其是中小企業(yè)的自動化和標準化程度普遍非常低。

10、生產(chǎn)效率和成本控制的空間非常大， 如能成功實施ERP， 給企業(yè)帶來的效益將不可估量。

       為什么在這篇文章中會列出塑膠ERP的特性呢，更多的是希望讀者能通過問題去尋找適合企業(yè)用的塑膠ERP系統(tǒng)，隨著現(xiàn)在ERP市場的競爭加劇，越來越多的企業(yè)開始走行業(yè)化路線了，這對企業(yè)來說是件莫大的好事，一方面可以為項目選型人節(jié)省時間 ，另一方面也為選擇適合的塑膠ERP系統(tǒng)降低了不必要的風險。

企業(yè)在選擇塑膠ERP系統(tǒng)必須注意哪些基本事項呢？
1．了解塑膠行業(yè)ERP系統(tǒng)市場行情，選擇行業(yè)針對性強的塑膠ERP，并且是企業(yè)現(xiàn)階段能承受的價位.
2．一定要包含企業(yè)的現(xiàn)有業(yè)務(wù).
3．所選塑膠ERP系統(tǒng)，能否解決企業(yè)生產(chǎn)過程中遇到的實際問題
4．功能完善，自定義工作流配置，自定義預警系統(tǒng)，并能實現(xiàn)企業(yè)OA、財務(wù)一體化集成.
5．允許流程、報表、界面自定義，且能實現(xiàn)企業(yè)不同階段的個性化設(shè)置。
    塑膠工廠在購買一套ERP系統(tǒng)，需投入大量的人力、物力、財力，并且一用就是若干年。企業(yè)需要得到軟件提供商不斷的支持，版本持續(xù)的更新。因此，企業(yè)要考察軟件供應(yīng)商的綜合實力、實施人員素質(zhì)及其后續(xù)服務(wù)的能力。并結(jié)合企業(yè)自身需求和資金狀況，選擇真正適合塑膠廠的ERP系統(tǒng)。